MIG welding nggunakake kabel logam tinimbang tungsten elektroda ing welding obor.Liyane padha TIG welding.Mulane, kabel welding dilebur dening busur lan dikirim menyang area welding.Roller drive listrik ngirim kabel welding saka spool menyang obor welding miturut kabutuhan welding.

Sumber panas uga busur DC, nanging polaritas mung ngelawan sing digunakake ing welding TIG.Gas pelindung sing digunakake uga beda.1% oksigen kudu ditambahake menyang argon kanggo nambah stabilitas busur.

Ana uga sawetara beda ing proses dhasar, kayata transfer jet, jet pulsating, transfer bola lan transfer sirkuit cendhak.

Pulse MIG welding editing swara

Pulse MIG welding punika cara MIG welding sing nggunakake pulsa saiki kanggo ngganti biasanipun pulsating DC.

Amarga nggunakake arus pulsa, busur pulsa MIG welding jinis pulsa.Dibandhingake karo welding arus terus-terusan (pulsating DC):

1. sawetara pangaturan luwih akeh saka paramèter welding;

Yen saiki rata-rata kurang saka I0 saiki kritis ngisor transisi injeksi, transisi injeksi isih bisa dijupuk anggere saiki puncak pulsa luwih saka I0.

2. Energi busur bisa dikontrol kanthi trep lan akurat;

Ora mung ukuran pulsa utawa arus basa sing bisa diatur, nanging uga durasi bisa diatur ing unit 10-2 s.

3. Kemampuan welding backing banget saka piring lancip lan kabeh posisi.

Kolam molten nyawiji mung ing wektu saiki pulsa, lan crystallization cooling bisa dipikolehi ing wektu saiki basa.Dibandhingake karo welding saiki terus, saiki rata-rata (input panas kanggo weld) luwih cilik ing premis saka seng nembus padha.

MIG welding prinsip swara editing

Beda saka welding TIG, welding MIG (MAG) nggunakake kabel welding fusible minangka elektroda lan kobong busar antarane kabel welding terus-terusan lan weldment minangka sumber panas kanggo nyawiji kabel welding lan logam dasar.Sajrone proses welding, argon gas shielding terus-terusan diangkut menyang area welding liwat nozzle gun welding kanggo nglindhungi busur, blumbang molten lan logam dhasar sawijining toko saka efek mbebayani saka udhara lingkungan.Leleh terus kabel welding bakal ditransfer menyang blumbang welding ing wangun droplet, lan logam weld bakal kawangun sawise fusi lan kondensasi karo logam dasar molten.

MIG welding fitur editing swara

⒈ kaya welding TIG, bisa welding meh kabeh logam, utamané cocok kanggo welding aluminium lan alloy aluminium, tembaga lan tembaga, stainless steel lan bahan liyane.Ana meh ora oksidasi lan mundhut kobong ing proses welding, mung jumlah cilik saka mundhut penguapan, lan proses metallurgical punika relatif prasaja.

2. Produktivitas tenaga kerja sing dhuwur

3. MIG welding bisa DC sambungan mbalikke.Welding aluminium, Magnesium lan logam liyane duwe efek atomization katoda apik, kang bisa èfèktif mbusak film oxide lan nambah kualitas welding saka peserta.

4. Tungsten elektroda ora digunakake, lan biaya luwih murah tinimbang TIG welding;Sampeyan bisa ngganti welding TIG.

5. Nalika MIG welding aluminium lan aluminium alloy, sub jet droplet transfer bisa digunakake kanggo nambah kualitas gandheng joints.

⒍ minangka argon minangka gas inert lan ora bereaksi karo zat apa wae, sensitif marang noda minyak lan teyeng ing permukaan kawat las lan logam dasar, sing gampang ngasilake pori.Kawat las lan benda kerja kudu diresiki kanthi teliti sadurunge ngelas.

3. Transfer droplet ing welding MIG

Transfer droplet nuduhake kabeh proses ing ngendi logam molten ing ujung kawat las utawa elektroda mbentuk tetesan ing sangisore aksi panas busur, sing dipisahake saka ujung kawat las lan ditransfer menyang blumbang welding miturut tumindak macem-macem pasukan.Iku langsung related kanggo stabilitas saka proses welding, welding tatanan, ukuran cipratan lan ing.

3.1 pasukan mengaruhi transfer droplet

Tetesan sing dibentuk dening logam molten ing mburi kawat las kena pengaruh macem-macem pasukan, lan efek saka macem-macem pasukan ing transisi droplet beda-beda.

⒈ gravitasi: ing posisi welding warata, arah gravitasi padha karo arah transisi droplet kanggo ningkataké transisi;Posisi welding overhead, ngalangi transfer droplet

2. Tension lumahing: njaga pasukan utama droplet ing mburi kabel welding sak welding.Sing luwih tipis kawat las, luwih gampang transisi droplet.

3. Gaya elektromagnetik: gaya sing diasilake dening medan magnet saka konduktor kasebut diarani gaya elektromagnetik, lan komponen aksial tansah nggedhekake saka bagean cilik menyang bagean gedhe.Ing welding MIG, nalika arus liwat titik elektroda droplet kabel welding, bagean salib konduktor diganti lan arah gaya elektromagnetik uga owah.Ing wektu sing padha, Kapadhetan saiki dhuwur ing titik bakal nggawe logam nguap banget lan gawé pasukan reaksi gedhe ing lumahing logam saka droplet.Efek saka gaya elektromagnetik ing transfer droplet gumantung ing wangun busur.

4. Gaya aliran plasma: miturut kontraksi gaya elektromagnetik, tekanan hidrostatik sing diasilake dening plasma busur ing arah sumbu busur kuwalik karo area salib-bagean kolom busur, yaiku, mboko sithik mudhun saka mburi welding. kabel menyang lumahing blumbang molten, kang faktor sarujuk kanggo ningkataké transisi droplet.

5. Tekanan titik

3.2 karakteristik transfer droplet saka welding MIG

Sajrone welding MIG lan welding MAG, transfer droplet utamane nggunakake transfer sirkuit cendhak lan transfer jet.Welding sirkuit cendhak digunakake kanggo welding kacepetan dhuwur piring lancip lan kabeh welding posisi, lan transfer jet digunakake kanggo welding bokong horisontal lan welding fillet saka piring medium lan kandel.

Sajrone welding MIG, sambungan DC mbalikke Sejatine diadopsi.Amarga sambungan mbalikke bisa éling transisi jet nggoleki, lan ion positif impact droplet ing sambungan positif, asil ing meksa titik gedhe kanggo ngalangi transisi droplet, supaya sambungan positif Sejatine transisi droplet ora duwe aturan baku.Welding MIG ora cocok kanggo arus bolak-balik amarga leleh kabel welding ora padha ing saben setengah siklus.

Nalika MIG welding aluminium lan aluminium alloy, amarga aluminium gampang oxidize, supaya njamin efek pangayoman, dawa busur sak welding ora bisa dawa banget.Mulane, kita ora bisa nganggo mode transisi jet karo busur saiki gedhe lan dawa.Yen arus sing dipilih luwih gedhe tinimbang arus kritis lan dawa busur dikontrol antarane transisi jet lan transisi sirkuit cendhak, transisi sub jet bakal dibentuk.

Welding MIG akeh digunakake kanggo ngelas workpieces aluminium lan aluminium.[1]

Swara editing umum

▲ gmt-skd11 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 56 ~ 58 welding ndandani baja kerja kadhemen, stamping logam mati, nglereni mati, alat nglereni, mbentuk mati lan workpiece lumahing hard kanggo nggawe elektroda argon karo atose dhuwur, nyandhang resistance lan kateguhan dhuwur.Panas lan preheat sadurunge ndandani welding, yen ora gampang kokain.

▲ gmt-63 derajat agul-agul welding kawat> 0.5 ~ 3.2mm HRC 63 ~ 55, utamané digunakake kanggo welding broach die, panas hard hard die, panas forging master mati, panas stamping mati, meneng mati, nyandhang-tahan lumahing hard, baja kacepetan dhuwur lan ndandani lading.

▲ gmt-skd61> 0.5 ~ 3.2mm HRC 40 ~ 43 welding seng tambahan, aluminium die casting jamur, karo panas apik resistance lan cracking resistance, gas panas mati, aluminium tembaga cetakan panas forging, aluminium tembaga die casting jamur, karo resistance panas apik , nyandhang resistance lan retak resistance.Umume die casting panas mati asring retak cangkang kura-kura, sing paling akeh disebabake stres termal, oksidasi permukaan utawa karat bahan mentah die casting.Perawatan panas disetel kanggo kekerasan sing cocog kanggo nambah umur layanan.Kakehan kurang utawa dhuwur banget ora bisa ditrapake.

▲ gmt-hs221 kawat las kuningan timah.Fitur kinerja: Kawat las HS221 minangka kawat las kuningan khusus sing ngemot timah lan silikon cilik.Iki digunakake kanggo welding gas lan busur karbon welding kuningan.Iki uga akeh digunakake kanggo brazing tembaga, baja, tembaga nikel alloy, etc. Cara welding cocok kanggo tembaga lan tembaga alloy welding kabel kalebu argon busur welding, oksigen asetilena welding lan karbon busur welding.

▲ gmt-hs211 nduweni sifat mekanik sing apik.Argon arc welding saka paduan tembaga lan MIG brazing saka baja.

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 kawat las tembaga.

▲ GMT - 1100, 1050, 1070, 1080 kawat las aluminium murni.Karakteristik kinerja: kawat welding aluminium murni kanggo welding MIG lan TIG.Kawat las jinis iki nduweni warna sing cocog sawise perawatan anodik.Iku cocok kanggo aplikasi daya karo resistance karat apik lan konduktivitas banget.Tujuan: Daya peralatan olahraga kapal

▲ GMT semi nikel, kawat las nikel murni lan elektroda

▲ GMT - 4043, 4047 kawat las silikon aluminium.Karakteristik kinerja: digunakake kanggo welding 6 * * * seri logam dhasar.Iku kurang sensitif retak termal lan digunakake kanggo welding, forging lan casting bahan.Panganggone: kapal, lokomotif, bahan kimia, panganan, peralatan olahraga, cetakan, perabotan, wadhah, wadhah, lsp.

▲ GMT - 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 kawat las aluminium magnesium.Karakteristik kinerja: kabel welding iki dirancang khusus kanggo welding 5 * * * wesi seri lan wesi ngisi sing komposisi kimia cedhak karo logam dhasar.Wis resistance karat apik lan cocog werna sawise perawatan anodic.Aplikasi: digunakake ing peralatan olahraga kayata sepedha, skuter aluminium, kompartemen lokomotif, prau tekanan kimia, produksi militer, galangan kapal, penerbangan, lsp.

▲ gmt-70n> 0.1 ~ 4.0mm karakteristik kabel welding lan aplikasi: iketan saka dhuwur atose baja, retak saka seng aluminium die casting mati, welding reconstruction, wesi babi / wesi wesi welding repair.Bisa langsung ngelas kabeh jinis bahan wesi / wesi babi, lan uga bisa digunakake minangka welding retakan cetakan.Nalika nggunakake welding wesi cast, nyoba kanggo murah saiki, nggunakake welding busur short-distance, preheat baja, panas lan kelangan alon sawise welding.

▲ gmt-60e> 0.5 ~ 4.0mm karakteristik lan aplikasi: welding khusus saka baja tensile dhuwur, priming produksi lumahing hard, welding saka retak.Kawat las kekuatan dhuwur kanthi komposisi campuran kromium nikel sing dhuwur digunakake khusus kanggo welding, ngisi lan backing ngisor anti retak.Wis pasukan tensile kuwat lan bisa ndandani retak saka baja sawise welding.kekuatan tarik: 760 n / mm & sup2;Tingkat elongasi: 26%

▲ gmt-8407-h13 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 43 ~ 46 die casting mati kanggo seng, aluminium, timah lan wesi non-ferrous lan wesi tembaga, kang bisa digunakake minangka panas forging utawa stamping mati.Wis kateguhan dhuwur, resistance nyandhang apik lan resistance karat termal, resistance softening suhu dhuwur lan resistance lemes suhu dhuwur.Bisa dilas lan didandani.Nalika digunakake minangka pukulan, reamer, piso rolling, piso grooving, gunting ... Kanggo perawatan panas, perlu kanggo nyegah decarburization.Yen atose baja alat panas dhuwur banget sawise welding, iku uga bakal break.

▲ GMT anti burst backing kawat > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 dhuwur atose ikatan baja, backing lumahing hard lan welding cracking.Dhukungan welding kekuatan dhuwur kanthi komposisi campuran kromium nikel sing dhuwur digunakake kanggo welding, ngisi lan backing ngisor anti cracking.Wis pasukan tensile kuwat, lan bisa ndandani retak, welding lan reconstruction saka baja.

▲ gmt-718 > 0.5 ~ 3.2mm HRC 28 ~ 30 cetakan baja kanggo produk plastik kayata peralatan rumah tangga gedhe, dolanan, komunikasi, elektronik lan peralatan olahraga.Cetakan injeksi plastik, jamur tahan panas lan jamur tahan korosi duwe kemampuan mesin sing apik lan resistensi pitting, kinclong permukaan sing apik sawise digiling lan umur dawa.Suhu preheating yaiku 250 ~ 300 ℃ lan suhu pasca pemanasan yaiku 400 ~ 500 ℃.Nalika ndandani welding multi-lapisan dileksanakake, cara ndandani welding mundur diadopsi, sing kurang bisa ngasilake cacat kayata fusi sing ora apik lan.

▲ gmt-738> 0.5 ~ 3.2mm HRC 32 ~ 35 baja cetakan produk plastik tembus kanthi permukaan kilap, cetakan gedhe, baja cetakan plastik kanthi bentuk produk kompleks lan presisi dhuwur.Cetakan injeksi plastik, cetakan tahan panas, cetakan tahan karat, tahan karat sing apik, kinerja pangolahan sing apik, pemotongan gratis, polishing lan karat listrik, ketangguhan sing apik lan tahan nyandhang.Suhu preheating yaiku 250 ~ 300 ℃ lan suhu pasca pemanasan yaiku 400 ~ 500 ℃.Nalika ndandani welding multi-lapisan dileksanakake, cara ndandani welding mundur diadopsi, sing kurang bisa ngasilake cacat kayata fusi sing ora apik lan.

▲ gmt-p20ni> 0.5 ~ 3.2mm HRC 30 ~ 34 cetakan injeksi plastik lan cetakan tahan panas (jamur tembaga).Paduan karo kerentanan kurang kanggo welding cracking dirancang kanthi isi nikel kira-kira 1%.Iku cocok kanggo PA, POM, PS, PE, PP lan plastik ABS.Wis polishing apik, ora porosity lan retak sawise welding, lan rampung apik sawise mecah.Sawise degassing vakum lan forging, wis hardened kanggo HRC 33 derajat, distribusi atose bagean seragam, lan urip mati liwat 300000. Suhu preheating punika 250 ~ 300 ℃ lan suhu kirim panas 400 ~ 500 ℃. .Nalika ndandani welding multi-lapisan dileksanakake, cara ndandani welding mundur diadopsi, sing kurang bisa ngasilake cacat kayata fusi sing ora apik lan.

▲ gmt-nak80> 0.5 ~ 3.2mm HRC 38 ~ 42 cetakan injeksi plastik lan baja pangilon.Kekerasan dhuwur, efek pangilon sing apik, EDM sing apik lan kinerja welding sing apik.Sawise digiling, dadi alus kaya pangilon.Iku baja cetakan plastik paling maju lan paling apik ing donya.Gampang dipotong kanthi nambahake unsur pemotong sing gampang.Wis karakteristik kekuatan dhuwur, kateguhan, nyandhang resistance lan ora ewah-ewahan bentuk.Cocog kanggo baja cetakan saka macem-macem produk plastik transparan.Suhu preheating yaiku 300 ~ 400 ℃ lan suhu pasca pemanasan yaiku 450 ~ 550 ℃.Nalika ndandani welding multi-lapisan dileksanakake, cara ndandani welding mundur diadopsi, sing kurang bisa ngasilake cacat kayata fusi sing ora apik lan.

▲ gmt-s136> 0.5 ~ 1.6mm HB ~ 400 cetakan injeksi plastik, kanthi resistensi karat lan permeabilitas sing apik.Kemurnian dhuwur, specularity dhuwur, polishing apik, teyeng banget lan tahan asam, kurang varian perawatan panas, cocok kanggo PVC, PP, EP, PC, plastik PMMA, tahan karat lan gampang kanggo proses modul lan perlengkapan, super mirror karat-tahan presisi cetakan, kayata cetakan karet, bagean kamera, lensa, kasus jam tangan, lsp.

▲ GMT baja Huangpai> 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 cetakan wesi, jamur sepatu, welding baja entheng, engraving gampang lan etsa, S45C lan S55C repair baja.Tekstur alus, alus, gampang diproses, lan ora ana pori-pori.Suhu preheating yaiku 200 ~ 250 ℃ lan suhu pasca pemanasan yaiku 350 ~ 450 ℃.

▲ GMT BeCu (tembaga berilium) > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 300 bahan cetakan paduan tembaga kanthi konduktivitas termal sing dhuwur.Unsur aditif utama yaiku beryllium, sing cocog kanggo sisipan njero, inti cetakan, pukulan die-casting, sistem pendinginan runner panas, nozzle transfer panas, rongga integral lan nyandhang piring cetakan jotosan cetakan cetakan injeksi plastik.Bahan tembaga tungsten digunakake ing welding resistance, spark listrik, kemasan elektronik lan peralatan mekanik presisi.

▲ gmt-cu (argon welding tembaga) > 0.5 ~ 2.4mm HB ~ 200 welding support iki wis sawetara saka sudhut aplikasi lan bisa digunakake kanggo welding repair saka sheet electrolytic, alloy tembaga, baja, tembaga, wesi babi lan bagean tembaga umum .Nduwe sifat mekanik sing apik lan bisa digunakake kanggo welding lan ndandani campuran tembaga, uga welding baja, wesi babi lan wesi.

▲ GMT kawat las baja lenga> 0.5 ~ 3.2mm HRC 52 ~ 57 blanking die, gauge, drawing die, piercing punch, bisa digunakake digunakake ing hardware stamping kadhemen, dekorasi tangan embossing die, umum alat khusus baja, nyandhang-tahan, lenga pendinginan.

▲ GMT Cr kawat las baja> 0.5 ~ 3.2mm HRC 55 ~ 57 blanking die, kadhemen mbentuk mati, kadhemen drawing mati, punch, atose dhuwur, bremsstrahlung dhuwur lan kinerja nglereni kabel apik.Kalor lan preheat sadurunge ndandani welding, lan nindakake tumindak panas kirim sawise ndandani welding.

▲ gmt-ma-1g> 1.6 ~ 2.4mm, super mirror welding kawat, utamané digunakake ing produk militer utawa produk karo syarat dhuwur.Kekerasan HRC 48 ~ 50 sistem baja maraging, permukaan aluminium die casting die, tekanan rendah casting die, forging die, blanking die dan cetakan injeksi.Khusus hardened dhuwur kateguhan alloy cocok banget kanggo aluminium gravitasi die casting jamur lan gapura, kang bisa ndawakake umur layanan dening 2 ~ 3 kaping.Bisa nggawe cetakan sing tepat banget lan pangilon super (gapura ndandani welding, sing ora gampang nggunakake retakan lemes termal).

▲ GMT kawat las baja kacepetan dhuwur (skh9) > 1.2 ~ 1.6mm HRC 61 ~ 63 baja kacepetan dhuwur, kanthi daya tahan 1.5 ~ 3 kaping baja kacepetan dhuwur biasa.Iku cocok kanggo Manufaktur alat nglereni, welding repair broaches, digunakake panas pribadi atose dhuwur, mati, panas forging master mati, panas stamping mati, meneng mati, nyandhang lumahing hard, baja kacepetan dhuwur, pukulan, alat nglereni bagean Elektronik, thread rolling mati, piring mati, roller pengeboran, muter mati, agul-agul kompresor lan macem-macem die bagean mechanical, etc. Sawise standar industri Eropah, kontrol kualitas ketat, isi karbon dhuwur, komposisi banget, struktur internal seragam, atose stabil, nyandhang resistance, kateguhan , tahan suhu dhuwur, lan liya-liyane. Sifat-sifat kasebut luwih apik tinimbang bahan umum saka kelas sing padha.

▲ GMT - kabel las ndandani bagean nitrided> 0.8 ~ 2.4mm HB ~ 300 cocok kanggo jamur lan ndandani permukaan sawise nitriding.

▲ kabel welding aluminium, utamané 1 seri aluminium murni, 3 seri aluminium silikon lan 5 seri welding kabel, karo diameteripun saka 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm lan 2.0mm.

Suntingan swara bebaya proyek

Penyakit Kerja

Tingkat gawe piala saka welding argon busur relatif luwih saka welding listrik umum.Bisa ngasilake gas sing mbebayani kayata ultraviolet, radiasi infra merah, ozon, karbon dioksida lan karbon monoksida lan bledug logam, sing bisa nyebabake macem-macem penyakit pekerjaan: 1) pneumoconiosis welder: inhalasi jangka panjang saka bledug welding konsentrasi dhuwur bisa nyebabake. fibrosis paru kronis lan nyebabake pneumoconiosis tukang las, kanthi dawa rata-rata layanan 20 taun.2) Keracunan mangan: sindrom neurasthenia, disfungsi saraf otonom, lsp;3) Electro optic ophthalmia: sensasi awak manca, kobong, nyeri abot, fotofobia, nangis, spasme kelopak mata, lsp.

Tindakan protèktif

(1) kanggo nglindhungi mata saka cahya busur, topeng karo lensa protèktif khusus kudu digunakake nalika welding.(2) kanggo nyegah busur saka kobong kulit, welder kudu nganggo sandhangan karya, sarung tangan, tutup sepatu, lan sapiturute (3) kanggo nglindhungi welding lan personel produksi liyane saka radiation busur, layar protèktif bisa digunakake.(4) nindakake pemeriksaan kesehatan kerja saben taun.